Contrôle de la qualité et Assurance-qualité
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Contrôle de la qualité et Assurance-qualité |
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L’amélioration continue des procédés et de l’équipement ainsi que le Contrôle statistique du procédé (CSP) forment les pierres angulaires de l’amélioration de la qualité chez Laminoirs Ivaco. | ||||||||
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Le système de qualité de Laminoirs Ivaco est certifié ISO 9002-94. Ce système d’assurance-qualité, reconnu à travers le monde, facilite l’intégration des procédures pour l’ensemble des opérations de l’aciérie et du laminoir, de l’achat des matières premières à la finition des couronnes, et de l’entrée des commandes au service après-vente. | ||||||||
| Les techniques CSP font partie intégrante de notre programme. Par exemple, un système de surveillance des paramètres du procédé, installé sur la machine à coulée continue à l’aciérie, prévient les opérateurs et les inspecteurs de toute déviation au procédé, ce qui leur permet de prendre immédiatement des mesures correctives. | |||||||||
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Le laboratoire de chimie est accrédité par NVLAP pour effectuer des
émissions spectrométriques optiques et à l’infra-rouge au ASTM E1019
et E415.
Au laminoir, les techniques CSP sont utilisées pour contrôler la dimension du matériel à l’alimentation, au cours du procédé de laminage. Laminoirs Ivaco a été la première entreprise en Amérique du Nord à installer des jauges de dimension Orbis à son laminoir. Ces jauges optiques donnent aux opérateurs une représentation graphique actuelle du profil et de la dimension du fil machine en cours de laminage. Ceci permet le contrôle précis des dimensions finies et procure des données statistiques du procédé pour l’amélioration des tolérances du fil machine en diamètre et en sa forme ovale. Le laminoir possède également un système unique de détecteur de défauts par courant de Foucault (OLEC). Ce système permet d’analyser, sur une base continue, le fil machine à sa sortie de la dernière section de finition, de localiser et d’identifier les types d’imperfections de la surface. Un graphique permet à l’équipe du laminage de vérifier la qualité actuelle du fil machine. Plusieurs essais sont initiés ou effectués à la station d’inspection du laminage en plus des tests Orbis et OLEC. Il peut s’agir d’inspections visuelles, de vérification des dimensions, d’essais de résistance effectués sur les extrémités des couronnes, des essais de traction, d’examens microscopiques et de vérifications chimiques. Le spectromètre est entièrement commandé par ordinateur et est en mesure d’analyser 23 éléments différents d’un échantillon d’acier en moins de 20 secondes. Il procure des analyses précises pour la totalité des nuances d’acier produites dans l’usine. Les laboratoires métallurgiques font partie intégrante des opérations de l’aciérie et du laminoir. Ils sont complètement équipés pour procéder à des essais de variations de la structure de l’acier du centre à la surface, de la distribution et de la dimension des inclusions non-métalliques, et de la nature et de la profondeur des imperfections de surface. Ils peuvent aussi déterminer la dimension du grain, la microstructure et la décarburation. Notre laboratoire de chimie a été l’un des premiers à recevoir l’accréditation en vertu du programme d’accréditation national volontaire (NVLAP) mandaté par la loi américaine sur la qualité des éléments de fixation (Fastener Quality Act). |
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*Société en commandite. Laminoirs Ivaco est le partenaire principal et Ivaco Inc. un partenaire limité. |
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| Important note : The data contained herein is accurate to the best of our knowledge and is provided for general information only. Ivaco Rolling Mills Limited Partnership gives no warranties as to the suitability of such data, and limits its product warranties to those expressed in its conditions of sale. | ||||||
        
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