Laminoirs Ivaco produit des billettes d'acier, des couronnes de fil machine de qualité pour frappe à froid, à haute teneur en carbone, industrielle ainsi que des alliages.
Laminoirs Ivaco est actuellement l'un des laminoirs les plus importants et les plus avant-gardistes au monde dont les opérations sont concentrées uniquement sur la production de fil machine laminé à chaud.Le calendrier de laminage indique les prévisions pour le prochain trimestre.Couronnes de fil machine de différentes dimensionsFrappe à froid, alliages, qualité pour soudage, qualité industrielle et autres.Plus de 600 employés assurent le succès continu de Laminoirs Ivaco.Située dans le Comté de Champlain, à mi-chemin entre Ottawa et Montréal.Au fil des années, Laminoirs Ivaco est devenue une corporation multinationale productrice d'acier et de produits d'acier transformé.
Aciérie
Le 21e siècle Laminoirs Ivaco y est déjà!
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Toutes les opérations de notre aciérie sont dédiées à la production de billettes destinées à être converties en fil machine de qualité.
La production de billettes d'acier adaptées à un large éventail de sous-produits du fil machine commence par la sélection de la matière première. 

Des sources d'acier choisies telles que la ferraille, les pastilles de fer pré-réduit et la fonte en gueuse dont mélangées pour répondre aux exigences métallurgiques spécifiques.

 Les matières premières sont alimentées dans un four à arc de 75 tonnes conçu pour la fonte.
Ces mélanges et d’autres matières premières incluant les alliages de fer sont optimisés par un système de contrôle informatique qui surveille l’évolution du procédé de la sélection des matières premières à la production des billettes. Par le contrôle des niveaux d’éléments résiduels, ce système permet de produire des aciers de toutes nuances de carbone, de nuances limitées d’alliages et de nuances pour soudage.

Les matières premières sont alimentées dans un four à arc de 75 tonnes conçu pour la fonte. Les derniers ajustements chimiques et de thermiques sont faits à l’intérieur d’un four à poche de coulée moderne et contrôlé par ordinateur; l’entrée de chaleur, les ajouts d’alliages et le brassage à l’argon sont combinés pour produire un mélange homogène.

Le contenu du four est coulé régulièrement dans des poches de coulée en métal transportées par un chariot porte-poches; ce procédé a grandement amélioré l’efficacité de l’usine et les conditions de l’environnement de travail. 

L’acier en fusion est moulé dans une machine de coulée continue à quatre moules. Le recouvrement du flot d’acier liquide pendant le moulage réduit la réoxydation et contribue largement à la pureté de l’acier. Des couvercles tubulaires en céramique sont utilisés de la poche de coulée au panier répartiteur. Du panier répartiteur au moule, on utilise la méthode du gaz inerte ou du moulage submergé. La qualité de l’acier est accrue par l’utilisation de brassage électromagnétique dans le moule au cours de la phase de solidification.

Une fois coupées à la torche à la longueur finale, les billettes passent des inspections à froid et à chaud et sont identifiées. Lorsque l’intégrité de la surface est importante, comme pour les applications de frappe à froid, les billettes passent par le procédé de grenaillage sur toutes leurs faces pour être ensuite inspectées minutieusement pour évaluer la qualité de la surface.

Des installations pour meuler la surface des billettes sont disponibles lorsque nécessaire selon les directives des procédures d’inspection.

Le résultat final est une billette moulée à partir d’acier propre et adaptée aux besoins de nos clients.

Lorsqu’elles ont reçu l’approbation du Service de l’assurance-qualité, les billettes sont entreposées et répertoriées dans l’inventaire informatisé en attendant le calendrier de laminage.

 Les derniers ajustements chimiques et de thermiques sont faits à l’intérieur d’un four à poche de coulée moderne et contrôlé par ordinateur; l’entrée de chaleur, les ajouts d’alliages et le brassage à l’argon sont combinés pour produire un mélange homogène.
La production de l’aciérie ne répond pas à elle seule à la totalité des besoins de Laminoirs Ivaco. Ceci permet au laminoir de se procurer des billettes de haute qualité de sources extérieures pour diversifier la gamme de ses produits. Ainsi, faisant partie de cette stratégie de diversification, Laminoirs Ivaco a conclu une entente d’approvisionnement à long terme avec QIT-Fer et Titane inc., dont les opérations québécoises incluent l’exploitation minière et la sidérurgie. L’acier en fusion est moulé dans une machine de coulée continue à quatre moules.
Les hauts standards de qualité des billettes produites par QIT proviennent d’une constance dans le contrôle des niveaux des éléments résiduels du fer en fusion à l’aciérie, de pratiques d’aciérage pur utilisant un four à base d’oxygène (K-OBM), d’un four à poche de coulée de haute technologie et de techniques de moulage continu.

D’autres sources de billettes laminées à chaud et moulées en continu ont été développées au cours des années pour complémenter les lignes de production du laminoir. Laminoirs Ivaco étend ainsi ses opportunités de produire du fil machine de haute qualité pour répondre à des applications fort exigeantes.

*Société en commandite. Laminoirs Ivaco est le partenaire principal et Ivaco Inc. un partenaire limité.
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Note importante : l’information contenue dans ces pages est à jour au meilleur de notre connaissance et est donnée uniquement à titre informatif. Société en commandite Laminoirs Ivaco ne donne aucune garantie quant à la pertinence de l’information et limite la garantie de ses produits à celle énoncée dans ses conditions de vente.
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